




實現粉末塗料(liào)的超細粉化的難點和技(jì)術關鍵是解決(jué)超細粉粉體的流化問題。常(cháng)規粉末塗料的(de)平均粒徑為30-50微米,該粒徑的粉體具(jù)有(yǒu)較好的流化性能(néng),噴塑加工(gōng)多少錢一平方,就是可以在(zài)氣流下(xià)均勻的分散懸浮起來,從而能夠順利地進行粉體靜(jìng)電噴塗。但當粉(fěn)體粒徑變小成為超細(xì)粉(平均粒徑小於(yú)25微(wēi)米),粉體的質量就大大減小同時表麵積成倍增加,安徽噴(pēn)塑加工,使得粉體間的實際吸附力大大增(zēng)加,從而造成超細(xì)粉體之間容易抱團、結(jié)塊,出現流化性能差的現象。這些都是超細粉的自然屬性


鋁合金噴塗作業注意事項
噴槍應保持一定的傾斜度,偏向於型材運行(háng)的方向,噴塑加工廠(chǎng)家,噴(pēn)槍在排列上保持豎向平行,端頭部分保持在一條直(zhí)線上,噴槍之(zhī)間不應有重疊部分,上、下噴(pēn)槍的位置(zhì)以粉末覆蓋所有(yǒu)型材為宜。
補粉(fěn)操作
補粉的工作也應得到重(chóng)視,雖然各項技術參數在生產正(zhèng)常(cháng)前(qián)已調試完,也要時時通過補粉窗(chuāng)口對型(xíng)材進行不間斷的監控(kòng),發現粉末較(jiào)淺及未吸附(fù)粉末的地方(fāng)及時進行補粉。

噴塑加工過程中常見問題及解決方案
縮孔主要原因:①粉(fěn)末生產過程中進水或油。其縮孔分布均勻,呈細(xì)小(xiǎo)圓坑或大(dà);②噴(pēn)塗過程中混(hún)進其它粉,因不相容造成縮孔;③外界幹擾物質汙(wū)染噴塗係統(包括工件),尤其是車間裏存在含矽脫模劑和(hé)放水劑;④鑄件表麵有大(dà)而(ér)深地孔(kǒng)。塗層衝擊性能差(chà),附著力低主要原因:①磷化膜過厚;②烘烤溫度低,粉末沒有充分固化(huà);③粉末(mò)品質差;④粉末過期(qī);⑤塗層太(tài)厚;⑥除(chú)油除鏽(xiù)不徹底;⑦兩(liǎng)種不同性質的粉末相混。
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